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pg电子试玩工业40及数字化转型报告之智能工厂

小编  2023年12月29日

  互联◆◁: 通过整合来自运营系统、业务系统●□-◁▲△、以及供应商和客户的数据●▼,以生成实时决策所需的各项数据。

  选择多种数字化及物理技术。并调整配置,制造企业可通过各种方法在工厂内外打造智能工厂◇◁◆▪,提高资产效率 : 智能工厂时刻生成海量数据,

  智能工厂真正强大之处,在于其根据企业不断变化的需要发展和成长的能力。无论这些需要是客户需求的转变、进入新市场的扩张、新产品或服务的开发,还是预测性更强响应度更高的运行和维护方法、新流程或技术的引入,或是生产流程的准实时变化△★□。由于具备更为强大的计算和分析能力,并拥有更为广泛的智能互联资产生态系统,智能工厂能使企业以过去相对困难甚至不可能的方式适应变化。

  通过建设智能工厂,企业可大致解决资产效率、质量◁☆▲、成本、安全以及可持续性等广泛问题。

  自动化与控制发展至今,已达数十年之久。然而,直到近年,智能工厂才成为制造企业切实追求的目标。以下五大主导趋势加快了智能工厂的发展:

  降低成本: 经优化后的流程通常成本更低■▪,可进一步预测库存要求,促成有效的招聘与人才决策,并减少流程与操作上的变动,进一步降低成本。

  德勤在其报告中指出智能工厂及其部分主要特征:互联、优化、透明=■■★、前瞻和敏捷。这些特征均有助于进行明智的决策,并协助企业改进生产流程。

  敏捷 ▷◇:先进的智能工厂还可根据正在生产的产品以及进度变更,自动配置设备与物料流程, 将其影响降至最低。

  智能工厂代表了从传统自动化向完全互联和柔性系统的“飞跃。这个系统能够从互联的运营和生产系统中源源不断地获取数据,从而了解并适应新的需求。

以顺应不断变化或全新涌现的优先事项◆▪▽●◁★。制造商可根据其特定需求•…,事实上-▷★,敏捷性是智能工厂最重要的特征之一,并实现效率效能的提升□◇△••▪。工厂需要一直保持创造性思维:构想智能工厂解决方案中貌似合理的无数结构的可能性pg电子试玩•★▷!

  优化 :智能工厂 具备自动化工作流程 pg电子试玩-▽◆=◆,可实现高度可靠的运转★○,根据生产状况 优化 进度计划 ,最大程度上降低人工干预•=★=▽•,有效提高产量、运行时间以及质量△•■•○-,并降低成本、避免浪费。

  揭示亟待修正与优化的资产绩效问题●◆。通过投建智能工厂••,通过不断分析,制造企业可以在一个更加复杂和快速变化的生态体系中脱颖而出,

  由于具备上述特征,制造企业可更加全面清晰地了解其资产与系统▽•●…-,有效应对传统工厂所面临的挑战,最终提高生产率◆◁▷●,更加灵活地响应不断变化的供应商及客户情况▼☆▲。

  保障安全与可持续发展▷▽▷◁: 由于智能工厂可提升操作效率△○△,因此相较于传统的制造流程,更能降低对环境的影响■☆▷…▽◆,促进整体环境的可持续发展以及提高人员稳定性☆△。

  建设智能工厂需考虑各方面要素。智能工厂没有唯一结构。同样,成功打造智能工厂也没有唯一途径。由于生产线布局、产品、自动化设备等方面的差异性,每家智能工厂看起来都可能不尽相同pg电子试玩。然而,虽然各项设施本身可能存在差异,但促成一家智能工厂获得成功的必要元素却大致相同,而且每个都很重要,包括数据●★、技术、流程、人员和安全◇-■○★。制造企业可根据所设定的目标确定重点投资领域。

  透明 :通过实时数据可视化,将从流程与成品或半成品获取的数据进行处理,并转变为切实可行的洞见▽▷-•★,从而协助人工以及自动化决策流程▽●。

  如今许多制造企业已开始在多个领域采用智能工厂的流程方式,如利用实时生产和库存数据进行先进计划与排产◆△,或利用虚拟现实技术进行设备维护等☆▼…•◆。但是pg电子试玩▲…★,真正的智能工厂是更为整体性的实践==…-,不是影响整个企业和更大范围内的生态系统◆★▷○▽。

  从较高层面来看,智能工厂具有动态特性▲■■,因此建设智能智能工厂还远未达到“终极形态”,而是一个不断演变的解决方案一个不断挖掘灵活性、互联性和透明度等众多特性的解决方案▷▲。

  前瞻 : 基于历史与实时数据, 预测未来成果,从而提高正常运行时间▲=、产量与质量,同时预防安全问题▪▽•=•。

  “智能工厂 ▪•▪”是指通过互联互通的信息技术/运营技术布局,实现工厂车间决策及洞察与供应链以及整个企业其他部分的融合。这将从根本上改变生产流程○▽■▽◆▲,大大增强与供应商和客户之间的关系。

  智能工厂是一个柔性系统,能够自行优化整个网络的表现,自行适应并实时或近实时学习新的环境条件□△,并自动运行整个生产流程。

  制造流程的互联互通已非新鲜事物。工业4.0的兴起以及数字世界和物理世界的融合,正使供应链转型日益成为可能。从线性序列式的供应链运营模式转变为互联互通的开放式供应链体系(又被称为▼▼◆◆△“数字化供应网络”),能够为企业的未来竞争奠定基础。但是,要充分实现数字化供应网络的转型◇□○★,制造企业需具备多方面的能力-推动企业运作的众多运营系统间